西安水平連續加料電爐-廢鋼預熱技術發展,西安水平連續加料電爐西安電爐水平連續加料采用泡沫渣埋弧冶煉，留鋼留渣操作，用鋼水直接加熱爐料，連續運行，同時對預熱爐料后的煙氣進行處理。采用康斯迪工藝可以減少設備配置，節約投資，提高生產率，大幅度降低生產成本，且該工藝適應的爐料范圍較廣，是一種適于在我國推廣應用的電爐煉鋼技術。
西安水平連續加料電爐-廢鋼預熱技術發展
山東鋼鐵重資567億元重組日照鋼鐵，同樣成為鋼鐵行業家當結構調劑的榜樣。9月13日宣布的《關于深化國有企業革新的指導看法》中明確提出，引入非國有成本參與國有企業革新。并鼓舞支撐給國有成本投資主體經過出資入股、收買股權、股權置換等多種方法，參與國有企業改增資擴股和企業運營辦理。
西安水平連續加料電爐，你想提高你的鋼鐵產量嗎？電爐是在連續加料的同時，利用爐子產生的高溫廢氣對運送過程中的爐料進行連續預熱，可使廢鋼入爐前的溫度高達500℃～600℃，而預熱后的廢氣經燃燒室進入預熱回收系統。它實現了廢鋼連續預熱、連續加料、連續熔化，提高了生產率，改善了車間內外的環保條件，降低了電耗及電極消耗等。連續電弧爐是未來電弧爐的發展趨勢，具有顯著的節能作用。目前我國引進多的、先進的電弧爐煉鋼設備爐型就是Consteel電爐
廢鋼預熱技術經驗發展，繼廢鋼預熱技術在全國推廣155套電爐水平連續加料裝備獲得巨大成功后，積極開發廢鋼預熱新領域，為更多轉爐鋼鐵生產企業降本增效提供新的技術方案。 改技術方案的原理是；輕薄廢鋼散料——加入長距離水平料槽——廢鋼預熱裝置——預熱到600-800——廢鋼卸入鐵包——加蓋保溫至轉爐 裝備優點：適用于鐵屑和壓塊等各種廢鋼，預熱的廢鋼量大，預熱迅速，卸料速度快。一次可預熱一個轉爐所需的廢鋼量。適用各種噸轉爐的廢鋼預熱。經濟效益十分明顯。水平連續加料電爐西安
電弧爐煉鋼的生產成本，電能消耗是一塊，特別是我國電能緊張的形勢，使電弧爐煉鋼的成本大大增加。而連續加料技術與傳統電爐相比，具有明顯的節能環保優勢，加上政府對環保的日漸重視，電爐連續加料l技術將有可能逐步取代傳統電爐。