四川省6噸保護氣氛恒熔速電渣重熔爐工程
項目概況：
四川江油特鋼有限公司與西安澤邦電爐有限公司于2019年9月就四川江油6噸保護氣氛恒熔速電渣重熔爐開發項目進行了技術交流，乙方對所供的設計、設備負責，并對工藝提供技術支持。
在引進、消化、吸收進口電渣爐基礎上四川江油有限公司委托西安澤邦電爐有限公司進行設計制造1臺6t保護氣氛電渣爐。設計過程中盡可能做到以下幾點；
1) 選用材料、備品、備件、使得設備的系統性、可靠性、穩定性更加 。
2) 設計結構精益化設計。
3) 功能設計要做到神經單元設計比較齊全，監控及檢測信號處理較齊全。
4) 結晶器一次水系統，非常實用。
適合的產品和工藝范圍：
本設計6噸保護氣氛恒熔速控制框架式電渣爐主要用于生產特殊鋼鋼錠，公稱容量6 t，設計保留.大鋼錠.大6t的能力，滿足熔煉模具鋼、耐熱鋼等特殊鋼及鎳基合金電渣鋼錠生產的需要。
自耗電極采用鑄造、連鑄、或鍛造方式制造。固渣啟動，用一根自耗電極在不交換電極條件下一次完成重熔操作。
總體裝備能滿足下列生產工藝要求和控制要求：
（1）固渣起弧自動控制；
（2）熔煉的自動控制；
（3）熱封頂自動控制；
（4）電極進給控制；
（5）實時熔煉（熔速、功率）控制；
（6）熔化速度在線稱量、控制；
（7）電極X/Y調整控制；
（8）上位計算機控制系統；
（9）保護氣體的檢測與控制。
性能及技術參數：
本電渣爐的型式為雙相交流供電、單爐體、小車升降式旋轉平臺、雙工位，重熔支臂為滾珠絲杠傳動，固定式結晶器。表2.1為該電渣爐的基本參數。
表2.1 6t電渣爐主要設計參數
項 目 | 類型及參數 | 備注 | |
電源 | 高壓開關柜 | 10kV，真空開關 | |
變壓器 | 2000kVA | ||
一次電壓 | 10kV±5%（AC） | ||
二次電壓 | 40V～100V，有載無級磁性調壓 | ||
電量檢測（電功率、電度量、功率因數等） | 智能數顯，并帶有與PLC進行數據傳送的通訊接口（Modbus協議） | ||
冷卻方式 | 強油水冷，油泵一用一備 | ||
短網 | 低阻抗間隔平行布線型式+水冷銅管＋水冷電纜 | 變壓器二次出口T2銅排+銅管，銅排自然冷卻，電流密度1.5A/mm2；水冷銅管電流密度4.5A/mm2，軟電纜電流密度4.5A/mm2 | |
爐子機械設備主體 | 結構形式 | 小車升降式結構 | |
旋轉平臺 | 軌道式雙工位結構 | ||
稱重機構 | 小車式，三個稱重傳感器； | ||
電極升降 | 滾珠絲杠傳動、伺服電機驅動 | ||
電極升降系統載重量 | 8t | ||
爐頭旋轉速度 | 60°/min | ||
X-Y調整位移量 | ±20mm | ||
電極連接方式 | 抓提式連接 | ||
電極導電方式 | 油缸夾緊 | ||
設備動力電 | 供電方式 電源 | 二路供電，自切換電源開關轉換控制 三相四線制 380V±10% /50Hz（AC） | |
控制系統 | 自耗電極稱重 | 采用梅特勒系列稱重模塊和接線盒，梅特勒的稱量處理終端（Profibus通訊協議）。傳感器綜合誤差0.02%FS;系統精度0.2%(以自耗電極重量為基準)，可重復性顯示 | 能實時連續測量自耗電極的重量 |
計算機系統 | 采用兩級計算機（PLC+工控機）自動化控制系統，可實現熔速曲線控制。 | PLC采用德國西門子公司的S7-300系列 | |
控制系統電源 | 電渣爐的上位機和PLC采用不間斷電源供電方式。 | ||
控制系統指標 | 熔煉速度控制精度：≤±10% 熔煉電流控制精度：≤±10% 熔煉電壓控制精度：≤±3V 熔速控制范圍：1-13kg/min | ||
生產指標 | 電耗/kWh.t-1 | ≤1400kWh/t | |
熔化率kg/min | 1～13 | ||
冷卻水流量/m3.h-1 | 180 | 以設計為準。 | |
電渣爐控制系統結構框圖：
現場安裝
冶煉過程
